UC-6040 UC-7050 Mini CO2 Laser Engraving cutting Machine
Запросить КП
Укажите материал, размер, требуемую точность и бюджет — подберём конфигурацию.
Тел.: +7 916 664-75-35
Email: info@ubocnc.ru
Характеристики
MINI CO2 LASER ENGRAVING & CUTTING MACHINE — мини CO₂-лазер для гравировки и резки (UC-6040 / UC-7050)
Компактный CO₂-лазерный станок для гравировки и резки неметаллических материалов: акрил, ткань, бумага, дерево и др.
Станок обычно комплектуется лазерной трубкой 60–100 W. Рабочий стол может быть сотовым или ножевым,
доступен вариант подъёма/опускания стола и поворотного зажима для цилиндрических изделий.
Также подходит для резки кожи, резины, пластика, обувных материалов и ткани.
Особенности станка
- Герметичная CO₂-стеклянная лазерная трубка: ресурс около 10 000 часов; мощность подбирается под толщину материала.
- Рабочий стол на выбор: сотовый или ножевой. Сотовый особенно удобен для тканей — лучше удержание и теплоотвод.
- Усиленный ножевой стол: подходит для резки жёстких материалов (акрил, PVC-плиты и т.п.).
- Двойной рабочий стол (кастомизация) под разные задачи резки/гравировки.
- Тайваньские линейные направляющие и ШВП: высокая скорость и точность, низкий шум, долгий срок службы; плавное перемещение головы и точное отражение луча.
- Водяной чиллер с защитой/сигнализацией (CW3000 / CW-5000): контроль температуры и защита циркуляции при отключении питания.
- Держатель зеркала с настройкой фокусного расстояния: проще найти центр линзы и выставить фокус.
- Поворотное устройство для гравировки цилиндров/колонн: работает совместно с системой подъёма/опускания.
Области применения
- Неметаллы: акрил (Acrylic/Perspex), резина, кожа, ткань, дерево, стекло, камень, керамика, PVC и др.
- Реклама и декор: таблички, логотипы, буквы, сувениры, декоративные элементы.
- Текстиль: гравировка и резка тканей (особенно удобно на сотовом столе).
- Цилиндрические изделия: гравировка на стаканах/трубах/цилиндрах при установке поворотного устройства.
Технические характеристики
| Модели | UC-6040 / UC-7050 |
| Рабочая зона | UC-6040: 600 × 400 мм; UC-7050: 700 × 500 мм |
| Мощность лазера | 60 W / 80 W / 100 W / 120 W / 150 W |
| Тип лазера | Hermetic and Detached CO2 Laser Tube (герметичная CO₂-трубка) |
| Скорость гравировки | 1–60 000 мм/мин |
| Скорость резки | 1–10 000 мм/мин |
| Повторяемость позиционирования | ± 0,0125 мм |
| Управление мощностью лазера | 1–100% (ручная регулировка и программное управление) |
| Питание | 220 В (±10%), 50 Гц |
| Охлаждение | Water Cooling and Protect System (водяное охлаждение с защитой) |
| Рабочий стол | Усиленный ножевой или сотовый стол |
| Режим управления | CNC Professional Control System (профессиональная CNC-система) |
| Поддерживаемые графические форматы | BMP, HPGL, JPEG, GIF, TIFF, PCX, TAG, CDR, DWG, DXF; совместимость с HPG-командами для поддержки DXF; WMF, BMP, DXT |
| Режим управления мощностью | Laser Energy Combining Movement Control System |
| ПО управления | Original Perfect Laser Engraving & Cutting Software |
Примечание: доступны варианты стола (соты/ножевой), чиллер CW3000/CW-5000 и поворотное устройство для цилиндрических изделий (в паре с подъёмом/опусканием).
Основные компоненты
- Лазерная трубка (на странице показан пример 100 W): для гравировки и резки неметаллов (акрил, Perspex, резина, кожа, ткань, дерево, стекло, камень, керамика, PVC), также упоминаются металлы (нерж./углеродистая сталь) в описании.
- Электроника в шкафу управления (control box).
- Система управления Rdcam (humanized design).
- Водяное охлаждение: CW-5000 water chiller.
- Лазерная голова с красным указателем (red light position).
- Квадратные направляющие Taiwan (PMI/HIWIN).
- Шаговые моторы и драйверы высокой точности.
- Воздушный насос (blow) для защиты зоны реза от перегрева.
- Вытяжной вентилятор 550 W: удаление дыма/пыли, защита оптики и оператора.
- Инструментальный набор и диск (CD).
- Выбор стола: сотовый — больше для гравировки; ножевой — лучше для резки; при смешанных задачах можно выбрать оба варианта.
Сервисная поддержка
- Подбор перед покупкой: уточнение задач и требований к спецификации, предложение оптимального решения.
- Во время производства: отправка фото процесса изготовления, возможность дать комментарии.
- Перед отгрузкой: фото и подтверждение спецификации заказа, чтобы избежать ошибок комплектации.
- После отправки: уведомления о статусе отгрузки, чтобы подготовить приёмку.
- После прибытия: подтверждение состояния станка и проверка наличия комплектующих/запчастей.
- Обучение: мануалы и видео; помощь по Skype/звонку/видео/email/удалённо.
- Гарантия: 12 месяцев на весь станок; при неисправности узлов в гарантийный период — замена бесплатно.
- Долгосрочная поддержка: консультации при обращениях через 3 года и более.